1. Част от дизайна
1) Бавна ефективност на повдигане в ставите на колоната на гредата, сблъсъка на стоманената лента, неразумния процес и честата преработка
Причинен анализ
Тъй като стоманените пръти са плътни, а пространството е ограничено в ставите на колоните, основните пръти на колоната, колоните стреме и стоманените пръти се простират в фуги в четири посоки, причинявайки сблъсъци от стоманена лента и сложни слоеве от стоманена лента. Неразумната последователност на повдигане и координация на процесите причинява хаос на строителството и ниска ефективност, влияещо върху периода на строителство на конструкцията.
Коригиращи мерки
(1) Установете дизайнерския бим на възела по време на дизайна и решете проблема с сблъсъка на стоманената лента, ако бъде намерен, като сблъсък на основните пръти на гредите в четири посоки и сблъсък на основните ленти на гредите и основните ленти на колоните.
(2) Установете строителния бим на възела по време на строителството, проверете проблема с сблъсъка на стоманената лента, подредете разумно процеса, разумно преплитате и координирате процесите, разумно извършете слоевете и демонстрирайте последователността на повдигане на възела в съответствие с разумния процес за подобряване на ефективността на строителството и намаляване на отпадъците от строителния период.
(3) Повдигнете композитния лъч според слоевия диаграма на потока.
Според демонстрацията на BIM, е установена йерархична схема на възли на колони и първични и вторични лъчи, а композитният лъч е вдигнат и степените на колоните са вързани в реда на диаграмата на потока.
 |
 |
2) Повърхностни пукнатини на сглобяеми компоненти
Причина Анализ:
(1) На отворите на вратата и прозорците и други места, армировъчните ребра не са зададени според спецификациите в чертежите на дизайна.
(2) Укрепването не е извършено според дизайна преди повдигане и транспортиране
Коригиращи мерки:
(1) На отворите на вратата и прозорците и други места, армировъчните ребра бяха зададени съгласно спецификациите
(2) Преди повдигане и транспортиране компонентите трябва да бъдат подсилени според изискванията за проектиране и те могат да бъдат повдигнати и транспортирани само след преминаване на проверката
3) Липса на структурен език и жлеб
Причинен анализ
Част от стенните панели на компонентите на външната стена не бяха обърнати на 600, както е проектирано, а не са останали език и жлеб, който доведе до изтичане във външната стена. Хоризонталните фуги на компонентите са проектирани да бъдат 20 мм, а фугите между изолационните дъски бяха директно запълнени с циментова хоросана. Без мерки за спиране на вода те станаха косвени резервоари за вода във външния слой на стенните, което директно доведе до изтичане.
Коригиращи мерки
(1) Дизайнерският отдел е строго проектиран от спецификациите. Вземете водоустойчиви структурни мерки в ставите.
(2) Извършете първата пробна проверка на чертежа на дизайна.
4) височината на подреждане на трислой на тръбопровода на композитната платка надвишава височината на слоя след изпъстряне
Причинен анализ
Проектът не е направил дизайн BIM в етапа на проектиране, нито е направил строителство BIM в строителния етап. Не беше извършена проверка на сблъсък на електромеханичните тръбопроводи и стоманени пръти, така че този проблем възникна
Коригиращи мерки
(1) Пълен дизайн BIM в етапа на проектиране и извършване на различни проверки на сблъсък, включително стоманени пръти и електромеханични тръбопроводи; Пълна конструкция BIM в строителния етап и извършване на различни проверки на сблъсък.
(2) Електромеханичните и електрическите кутии могат да бъдат предварително поставени в сглобяваната композитна платка, а материалът на тръбопровода може да бъде променен на PVC материал. Броят на слоевете за подреждане на тръбопровода на всяко място не трябва да надвишава 2 слоя.
2. Фабрична производствена част
1) Предварително вградено отклонение и изместване на позицията
Причинен анализ
(1) телената кутия не е фиксирана здраво, а телената кутия се измества по време на излива или вибрация на бетон
(2) Бетонната вибрация докосва телената кутия
Коригиращи мерки
(1) Дъното на предварително вградената телена кутия на горната повърхност на сглобяемия компонент трябва да бъде поддържано
(2) Когато вибрира бетон, е строго забранено да докосвате предварително вградената телена кутия и телената тръба
(3) Отклонението на позицията на централната линия на предварително вградената епруветка и електрическата кутия на равнината на компонента е 2 0 mm, а разликата в височината е 0 ~ 10 mm.
2) Порьозност и грапавост на повърхността на сглобяеми компоненти
Причинен анализ
(1) Използването на агенти за освобождаване на базата на мазнини води до образуване на пори в богати на мазнини райони след изливането на бетон
(2) Основата на формата не се почиства правилно. След прилагането на освобождаващия агент изпъкналите зони лесно се образуват върху основната повърхност на плесен. След изсипване и втвърдяване на бетона, порите лесно се образуват
(3) Бетонът не се вибрира гъсто
Коригиращи мерки
(1) Използвайте агенти за освобождаване на водна или маслена основа вместо мазнини;
(2) Преди да се приложи освобождаващият агент, основата на формата трябва да бъде почистена и се използва трамплин за свързването на стоманената лента и процеса на предварително вграждане. Ходенето по основата на плесената, покрита с агент за освобождаване, не е разрешено;
(3) Работниците получават технически инструкции за бетонна вибрация и процесът на вибрации се контролира за една седмица.
3) Пропуск на сглобяеми тръбопроводи и несъответствия с резервации на място на място
Установено е на място, че някои сглобяеми компоненти вградени тръби липсват или компенсират, което причинява проблеми като необходимостта от изрязване на канали в сглобяеми компоненти по време на инсталирането на място, което лесно повреди сглобяемите компоненти.
Причинен анализ
(1) пропускане на вградени тръби по време на обработката на компонентите;
(2) Инсталирането на тръбопровода не се извършва съгласно чертежите.
Коригиращи мерки
След като компонентите се задълбочат, рисунките се преглеждат и предават, а дизайнерските, строителните и производствените страни потвърждават.
За да се засили управлението на качеството на фабриката, вградените тръбопроводи трябва да бъдат конструирани според чертежите и не се допускат пропуски. Укрепване на проверките, преди да излеете бетон. Създайте представители на фабриката на място, за да разберат производствения статус на компонентите.
4) Основното усилване не е вътре в стремето
Проблемът с основното усилване на стената на възела, който не е вътре в стремето, представлява скрита опасност за безопасността на структурата.
Причинен анализ
(1) Основната армировка е компенсирана;
(2) Заводът за сглобяване запазва недостатъчна дължина на стремето.
Коригиращи мерки
(1) предприемат съответните мерки за коригиране;
(2) укрепване на управлението на строителството на място, за да се избегне появата на компенсиране на стоманената лента;
(3) Отзиви за информацията за преработвателната инсталация незабавно и препроектирайте дължината на удължаване на стремето, за да се избегнат подобни проблеми отново да се случат.
3. Строителна част за сглобяване
1) Проверка и подреждане на сглобяеми компоненти на място
Сглобяемите компоненти са подредени на случаен принцип на място, а горните и долните редове от дървени блокове не са в права линия, което е много лесно да се причини пукнатини
Мерки за корекция
Когато сглобяемите компоненти са подредени, първо, мястото на подреждане трябва да е сравнително плоско. Ако сайтът е неравномерен, подложките трябва да се регулират, за да се гарантира, че долните подложки са на една и съща равнина, а долните сглобяеми компоненти се поставят плоски и равномерно стресирани; Второ, броят на слоевете композитни панели не трябва да надвишава 5; Трето, трябва да има подложки между панелите и вертикалните подложки трябва да са в права линия и всички подложки трябва да отговарят на изискванията на спецификациите.
2) Необоснован дизайн на позицията на точката на повдигане
По време на процеса на повдигане на място се генерират очевидни пукнатини и сглобяемите компоненти бяха повредени.
Причинен анализ
(1) Дизайнът на самия сглобяем компонент беше неразумен;
(2) Дизайнът на повдигащата точка беше неразумен.
Коригиращи мерки
(1) анализирайте и изчислете позицията на точката на повдигане при проектиране на компонента, за да гарантирате безопасността на повдигането и рационалността на точката на повдигане;
(2) Върнете компонентите с липсващи точки за повдигане или необосновани дизайни на повдигащи точки във фабриката за обработка.
3) Сглобяемо отклонение на панела за стена
Отклонението на сглобяемите стени е сериозен проблем, който сериозно се отразява на качеството на проекта.
Причинен анализ
(1) Контролната линия не е била стриктно следвана по време на монтажа на стената, което води до отклонение на стената след поставянето му;
(2) Съществуват определени проблеми с качеството на самите компоненти, а дебелината е непоследователна.
Коригиращи мерки
(1) Направете добра работа по позиционирането и излагането на линиите и коригирайте позицията на стената
(2) Строителният блок укрепва управлението на строителството на място, за да избегне подобни проблеми
(3) Отделът за надзор засилва проверката и надзора
4) Съкълналите стоманени пръти се сблъскаха с хоризонталните стоманени пръти на гредата и стената по време на повдигането на композитната плоча
Причинен анализ
По време на процеса на повдигане и монтаж, стърчащите стоманени пръти на композитната плоча се сблъскаха с горните основни пръти на гредата и хоризонталните пръти на стената, причинявайки изместването на гредата и стените и местните щети на бетона на композитната плоча.
Коригиращи мерки
(1) Създайте BIM BIM по време на проектирането, за да намерите проблема със сблъсъка на стоманената лента и разтвора, като стремето на лъча може да бъде проектиран като отворени стреме, а горните основни пръти на гредата могат да бъдат вързани и инсталирани по -късно.
(2) Създайте BIM строителство по време на строителството, за да се демонстрират разумни процедури, да се определи слоестата конструктивна последователност и правилните процедури за строителство и да отразява строителните характеристики на сглобяемите сгради. Например, стоманените пръти на гредата са вързани след като се повдигне композитната плоча, а горните хоризонтални пръти на стената са вързани след като композитната плоча е повдигната.
5) Сглобяемите компоненти не са плътно фугирани
Причинен анализ
(1) конфигурация на ирационална фугиране на материала;
(2) изсушаване на ръкавите;
(3) тръбите за фугиране не са гладки и ставите не са плътни, което води до изтичане;
(4) Операторите са небрежни и не успяват да запълнят фугирането, а боклукът не се почиства.
Коригиращи мерки
(1) стриктно следвайте последователността на пропорцията и изхвърлянето на материали в инструкциите за подготовка и контролирайте метода на смесване и времето за смесване според инструкциите;
(2) Преди да повдигнете компонентите, внимателно проверете дали фугиращите тръби и фуги са безпрепятствени. Малко количество вода може да бъде поръсено по подходящ начин върху дупките за фугиране половин час преди фугиране, за да ги навлажня, но не трябва да се натрупва вода;
(3) При използване на машина за фугиране под налягане дупките за фугиране в компонент трябва да се запълват непрекъснато наведнъж, а повърхността на отворите за фугиране трябва да се уплътнява и изглажда, преди да бъде поставен най -накрая на фугиращия материал;
(4) След смесване на материала за фугиране, уверете се, че материалът се използва в рамките на 30 минути;
(5) Укрепване на обучението и управлението на оператора за подобряване на осведомеността на строителния персонал за качеството на строителството.
6) изместване на армировъчните ленти в сглобяеми компоненти
Причинен анализ
(1) вертикалните армировъчни пръти не бяха ограничени и фиксирани преди да излеят бетона на пода;
(2) Изливането и вибрацията на подания на пода предизвикаха вертикалните армировъчни пръти да се изместват.
Коригиращи мерки
(1) Използвайте тела за позициониране на армировката, за да ограничите позицията според номера на компонента, и използвайте ленти за поддръжка, за да поддържате по подходящ начин рамката за армировка, за да осигурите точната позиция на армировките;
(2) След приключване на изливането на бетона, централната позиция на армировъчните пръти на запазените компоненти на колоната на стената на място се проверява съгласно оформлението на плана за армировка и ръба на компонента на място или контролна линия. За армировъчните ленти с отклонение на централната позиция над 10 мм, съгласно чертежите се правят подходящи корекции.
7) Проблеми с връзката със стоманена лента
Стоманените връзки на лентата на възлите за отливане на място имат проблеми като фугите на ръкавите, които не се затегнаха, лаптовите фуги са перфектни, а стоманените пръти са силно огънати, които представляват скрита опасност за структурната безопасност.
Причинен анализ
(1) работниците не са работили правилно при свързване на стоманени ръкави;
(2) Надзорът и управлението на място не бяха въведени.
Коригиращи мерки
(1) Укрепване на мерките за защита на ставските фуги по време на изливането на бетона на платформата, за да се избегнат отломки върху тях;
(2) работниците трябва да предприемат мерки като почистване и масло при свързване на стоманени пръти, за да гарантират, че качеството на връзките на ръкавите отговаря на изискванията на спецификациите;
(3) Мениджърският персонал трябва да засили управлението на място и да засили инспекциите на всяка връзка с ръкави, надзорните органи трябва да свършат добра работа на надзора на място, а инженерният отдел трябва да проведе внимателно повторно инспекция и да отстрани проблемите.
8) пукнатини в композитната плоча
Причинен анализ
(1) композитната плоча не се поддържа достатъчно дълго и все още не е достигнала необходимата сила;
(2) Подкрепата не е зададена според регламентите, което води до пукнатини в композитната плоча.
Коригиращи мерки
(1) Позицията за поддържане под композитната плоча трябва да бъде определена чрез изчисление;
(2) Строителният блок е длъжен да замени композитната плоча с квалифицирана. Като се има предвид напредъка на място, може да се представи специален план за ремонт на ръководителя и страна А за одобрение преди коригиране;
(3) Строителният блок е длъжен за укрепване на управлението на място. Композитната плоча трябва да достигне 100% от силата си, преди да може да бъде демонтирана и повдигната. На ръководителят е длъжен да засили проверката и надзора.
9) възлите не се хвърлят на място
Причинен анализ
(1) Бетонното леене на ръбовия компонент подсилена зона на възела за отливане на място не е налице, което представлява качествен риск. Следвайте конвенционалните методи на лечение и превантивните мерки;
(2) Възлите за хвърляне на място не са плътни и имат дупки за кучета, което се отразява на безопасността на структурата. Следвайте конвенционалните методи на лечение и превантивните мерки.
Коригиращи мерки
Строго контролирайте спускането на бетонни, пясъчни и чакълести, бетонни вибрации и поддръжка, особено фокусирайки се върху проследяването и контролирането на концентрираните зони на гофрирани тръби и телени тръби (кутии).
10) Изтичане на отвора
Причинен анализ
Ирационална настройка на конзолни скелета, неадекватно управление на позицията на телените тръбни фуги, изтичане, причинено от неправилно настройване на отворите за конзолни скелета и дупки за винтове, и разхлабеното запушване на отворите за скелета и винтове, което води до изтичане.
Коригиращи мерки
Планът за конзолни скелета на строителната площадка трябва да бъде определен заедно с отдела за проектиране и позицията на конзолните скелета трябва да бъде определено предварително. Надлъжните стоманени пръти трябва да се избягват по време на дизайна на преобразуването. Трябва да се формулира специален план за строителство за включване на отворите за конзолни скелета, телени тръби и отвори за винтове през стената на строителната площадка. Те трябва да бъдат почистени и навлажнени с вода, преди да се включат. Сух твърд (бетонна) циментова хоросан трябва да се използва за запушване, а микро-разширителните средства трябва да се добавят пропорционално, за да се запълнят дупките в слоеве. Дебелината на запушването на отворите за конзолни скелета е същата като дебелината на стената. След изсушаване трябва да се приложат две слоеве от JS циментова боя. Качественият инспектор провежда специално приемане за всяка фасада и всеки слой.
11) Електрическата тръба е блокирана
Причинен анализ
Необоснован дизайн на заровени болтове, пропуски на място и мащабно използване на разширителни болтове, тъй като заместителите водят до блокирани електрически тръби.
Коригиращи мерки
(1) Департаментът за проектиране предоставя на строителната площадка с диаграма за позициониране на вградените болтове въз основа на дизайнерския 3D модел и дължината и ъгъла на наклонената опора; В същото време проверете дали тя се сблъсква с телената тръба и телената кутия по време на строителния процес и осигурете диаграми на модификация навреме;
(2) инспекторът по качество на място провежда проверки въз основа на вградената диаграма за позициониране на болта, включително: дали позицията е правилна и фиксирана, независимо дали е пропусната, изложената дължина на нишката и неговата защита; Ако се установи, че той се сблъсква с вградената телена тръба и телената кутия, свържете се с техническото лице на проекта или на отдела за проектиране навреме, за да направите предложения за модификация.
12) Вертикалната фугиране на ръкавите не е гъста и пълна.
Причинен анализ
Мехурчетата в свързващата кухина не са напълно отстранени, материалът на фугиране не се оставя за дълго време, мехурчетата не се отстраняват напълно, нивото на течността спада след спиране на фугирането, което води до това, че фугирането не е напълно отстранено, а налягането на графика не е достатъчно, което води до това, че мехурчетата не са напълно отстранени, а скоростта на графика е твърде бърза.
Коригиращи мерки
(1) Единичен отвор за отработено газове в свързващата кухина между колоната и стената, която е с 150 мм по -висока от отвора на фугиране на стоманената втулка, е настроена да гарантира, че има попълване на суспензия, когато се върне материалният материал в ръкава;
(2) След като материалът на фугиране се разбърква равномерно, трябва да се остави да се стои около 2-3 минути, за да се позволи на мехурчетата в суспензията да се изхвърлят естествено преди употреба;
(3) Свързващата кухина трябва да бъде плътно запечатана от всички страни, а налягането трябва да се поддържа за 30 секунди, след като всички отвори за фугиране и дренаж са блокирани.
13) Поправителни мерки за неуспех на фугиране да изтича от отделните стави на фугиране на ръкав или фугиране да бъде гъста
Причинен анализ
Свързващата кухина не е плътно затворена или мехурчетата в свързващата кухина и материалът за фугиране не са напълно отстранени.
Коригиращи мерки
(1) В рамките на 30 минути след смесване на фугиращия материал с вода, отворете всички блокирани дупки и напълнете дупките за фугиране;
(2) Когато сместа от материали за фугиране е спряла да тече, пробиват отвори в фугиращите отвори за пълнене. Това трябва да се комбинира с фугиране на капилярното налягане: използвайте пластмасова бутилка и пластмасов маркуч с диаметър 8 мм, за да напълните фугирането през отвора за фугиране на ръкави (отвор за пробиване 12 мм). Маркучът трябва да бъде разширен до най -вътрешния край на дупката. Докато материалът на фугиране изтича, бавно издърпайте маркуча, за да отстраните въздуха.
