Различни архитектурни форми, базирани на концепцията за сглобяване, се появяват една след друга, но на сегашния етап, особено в граждански сгради, подсилените бетонни конструкции все още заемат абсолютния мейнстрийм. Тъй като основният компонент на сглобяемите сгради на бетонната конструкция, дизайнът, производството, доставката, качеството и дори по -късната поддръжка на сглобяеми бетонни компоненти също привлече все повече и повече внимание.
Сглобяемите бетонни компоненти не са нови продукти. Някога те са били популярни в моята страна от 50 -те до 80 -те години. Въпреки това, с развитието на обществото, търсенето на красиви продукти и промените в методите на строителство също са предложили нови изисквания за сглобяеми бетонни компоненти. Например, сглобяемите компоненти трябва не само да отговарят на изискванията на архитектурата и структурата, но и да отговарят на изискванията за строителство, монтаж на оборудване, естетика, спестяване на енергия и др. Изискванията на обществото за сглобяеми бетонни компоненти за сглобяеми сгради стават все по -високи и по -високи. От друга страна, с развитието на технологията за материали и обработка на бетон през последните години сглобяемите бетонни компоненти могат да представят различни форми, които преди това са били немислими, като предаване на светлина, огъване, запазване на топлина и дори производство на енергия, което също осигурява възможности за разнообразието от сгради с сгради.
Тази статия подрежда и показва снимки на технологията за сглобяване на съвременните бетонни компоненти от гледна точка на финала, формата, материала и функцията на сглобяемите компоненти и предоставя резултати от изследванията и практическа основа в процеса на разработване на индустрията да постигне целта „иновативна сглобяема технология за бетонна технология, която да помогне на висококачествената конструкция на инженеринг“.
Сглобяемите компонентни завършения са по -обогатени
1. С лице към тухлено покритие
При обработката на сглобяеми компоненти с обърнати тухлени облицовки, като цяло е необходимо да се приеме обратен еднократен процес на формиране, тоест първо разделете финала на разумни единици според чертежа на разпределението на компонента и след това направете облицовъчната комплект от тухли според този блок и направете облицовната тухла в облицовъчна тухлена комплект. След сглобяването на формата на компонента, набор от тухли се полага върху формата и след това компонентът се образува съгласно процеса. След разрушаване може да се почисти повърхността на тухлата, насочена към компонента.
2. Каменно покритие
Обратният процес обикновено произвежда сглобяеми външни стенни панели с гранитни каменни облицовки. Дебелината на гранита обикновено е 2,5 до 3. 0 cm. Поради порестата структура на гранита, за да се предотврати проникването на алкални вещества в бетона и да причини замърсяване на повърхността, задната част на камъка трябва да бъде запечатана. В същото време, за да се подобри якостта на свързване между камъка и бетона, трябва да се монтира наклонена дупка 45- градус на гърба на камъка и куки от неръждаема стомана. Тестовете за изтегляне и срязване на образеца трябва да определят броя на куките.
3. покритие на боя
При обработката на компоненти, завършени с боя, боята обикновено се прилага след завършване на компонентите. Боята обикновено е разделена на водоустойчива боя за външна стена и метална боя. За водоустойчивата боя за външна стена покритието е по -дебело и изискванията на повърхността на бетонните компоненти не са високи. Металната боя обаче има тънко покритие и метална текстура. Ако повърхността на компонента е леко неравномерна, тя ще бъде отразена веднага след прилагането на боята, засягаща външния вид. По време на производствения процес трябва да се обърне специално внимание на плоскостта на повърхността и качеството на фугите, а също така има и по -високи изисквания за качеството на ремонт на продукта.
4. Изложено съвкупно покритие
Измиването на вода се нарича още технология за забавяне. Чрез нанасяне на забавителя върху бетонната повърхност се образува цименторен слой. След като компонентът се втвърди, той се промива с вода с високо налягане, за да се изложи агрегата на бетонната повърхност.
Технологията за пясъчно облекло използва взривяване на изстрел с високо налягане, за да се пръска бетонната повърхност, така че циментовата каша на бетонната повърхност частично да се отлепи и агрегата да бъде изложена.
Моделирането на сглобяеми компоненти е по -персонализирано
С преследването на архитекта към персонализирано архитектурно моделиране, някои форми и форми вече не могат да бъдат удовлетворени от кастинга на място и могат да бъдат само сглобяеми във фабрики. Въпреки това, при обработката на компонентите, базирани на характеристиките на бетонните материали и плесени, някои форми също са трудни за обработка по традиционни начини, като извити повърхности и без склонове на обезщетение. Следователно, ние обикновено използваме композитна технология на плесени, специални гумени форми, за да гарантираме формата на компонентите и стоманените форми, за да гарантираме здравината и твърдостта на формите, за да реализираме производството на различни компоненти за моделиране.
1. Технология за производство на бетонни компоненти с рециклиран бетон
С укрепването на националните усилия за екологична опазване на околната среда, добивът на природни ресурси е ограничен, използването на индустриални и строителни отпадъци получава все по -голямо внимание, а прилагането на рециклиран агрегат бетон става все по -обширно, но рециклираният бетон не се използва в областта на предварително оформени компоненти.
2. Технология за производство на бетонни компоненти с ултра-висока производителност
Ултра-високо изпълнение бетон (активен прахов бетон) е разработен за повече от 4 0 години. Той може да постигне минимално коефициент на вода от 0,14 и да осигури максималната плътност и якост.
Той има ултра-високи механични свойства: устойчивост на компресия на 200MPa, гъвкаво устойчивост на 25MPa, устойчивост на опън на 10MPa, еластичен модул от 50GPa и здравина на счупване от 20KJ.
Тъй като тя има ултра-висока издръжливост: висока плътност, по принцип никаква възможност за корозия на карбонизация, бетонната форма вече не е твърда, по-леко тегло, тънка структура на плочата, кухата площ може да бъде до 60% или повече, минималният може да постигне 30 кг/м2 (изчислен като дебелина 3 см), извитата повърхностна моделиране е по-лесна за постигане, ефективността на конструкцията е по-голяма, разходите са по-ниски, а по-добрата е по-добра. В сравнение с метал, фибростъкло и други материали, бетонът има по -ниски разходи за строителство, е по -лесен за изграждане на голяма площ, има по -голяма ефективност на сглобяването и осигурява по -добра издръжливост и по -ниски разходи за поддръжка.
3. Технология за производство на бетонни компоненти с висока производителност
С бързото развитие на сгради на супер високи сгради в моята страна, изискванията за намаляване на енергийното опазване на теглото и намаляването на емисиите на бетонните конструкции стават по-високи и по-високи, а изискванията за якост на бетонните материали също стават по-високи и по-високи. Чуждестранният усъвършенстван конструктивен компонент Бетонът обикновено е използвал C60, а C100 ~ C120MPA бетонът се използва широко в сгради на супер високи сгради.
Сътрудничихме с университета Tongji, за да проведем експериментални изследвания на C100 бетонна рамка структура на сглобяеми сгради. Започвайки от дизайна на смеси, избора на суровини и процеса на подготовка, ние внимателно организирахме и постигнахме очакваните резултати, с действителна средна сила от 122MPa.
Функциите на сглобяеми компоненти са по -диверсифицирани
1. Сглобяеми технологии за прилагане на информация за компоненти
(1) Преди производството на бетонни сглобяеми компоненти, мениджърският персонал ще издаде RFID чипове на действителната сглобяема фабрика за производство на компоненти според броя на компонентите в информацията за договора на проекта и ежедневното използване на чипове може да се запитва в системата за управление на ERP.
(2) След получаване на чипа, сглобяемото производство на компоненти ще направи чипа един ден преди производството на компоненти според производствения план и всеки чип съответства на компонент. Отпечатаната информация включва: Име на проекта, номер на табелата, обем, бетонна якост и QR код (QR кодът предоставя само основна информация на чипа, а подробна информация на компонента се получава чрез сканиране на вградения глобален уникален код на чипа).
Понастоящем различни електронни компоненти могат да бъдат погребани и в сглобяемите компоненти за откриване и предаване на напрежението и напрежението на компонентите в реално време, което значително улеснява поддръжката и наблюдението на сградата.
2. Фотоволтаична интегрирана технология за производство на компоненти
Интеграцията на слънчевата фотоволтаична сграда (BIPV) е да се комбинира фотоволтаично производство на електроенергия със сгради, а фотоволтаичните устройства са подредени на повърхността на външната конструкция на сградата за генериране на електричество, така че „сградите генерират зелена енергия“. Тъй като съчетава красотата на архитектурата и многото предимства на фотоволтаичното използване, тя се превърна в много напреднала високотехнологична технология, широко разпространена по целия свят и също така ще се превърне в нова тенденция в областта на фотоволтаичните приложения.
Като цяло, бързото развитие на сглобяеми сгради предложи по -високи изисквания за сглобяеми компоненти на сградите. В същото време, след близо десетилетие на развитие, нашите сглобяеми компоненти постигнаха голям напредък по отношение на материали, форми, функции и т.н., осигурявайки солидна основа за диверсификация на нашите сгради.
