Сглобените сгради са бъдещата посока на развитието на строителната индустрия. Сглобяените бетонни компоненти са бетонни компоненти, сглобяеми във фабрики или на място съгласно дизайнерските спецификации. Ефективно подобряването на качеството на производството на сглобяеми компоненти има положително значение за инженерното строителство. Механизмът на повдигащото задвижване е важно съоръжение при производството на сглобяеми бетонни компоненти. Необходимо е да се проучат в дълбочина точките му.
Подготвителна работа за производството на сглобяеми бетонни компоненти
Съпоставяне на машини и инструменти
Според производствения процес на сглобяеми бетонни компоненти, съответното оборудване се подготвя за всеки процес, като главно включва смесване на оборудване, претегляне на суровини съгласно изискванията на съотношението на сместа и смесване за получаване на бетон, който отговаря на изискванията за строителство; вибрираща маса и вибрираща пръчка, използвана за подобряване на компактността на бетона; Demoulding устройство; стоманени форми и подходящи резервни форми с подходящи спецификации за спешна употреба; товарачи или малки булдозери и генератори. Всички видове оборудване, свързани с производството на сглобяеми бетонни компоненти, трябва да отговарят на изискванията за качество, в противен случай им е забранено да бъдат използвани.
Калибриране на формата
Плаката на формата е избрана относно геометричните размери на сглобяемите компоненти. Например, когато размерът на компонента е голям, се избира малко по -дебела стомана, за да поддържа стабилността на силата, за да се избегне деформация при действието на силата. Мухълът трябва да бъде направен фино и да съответства на размера на сглобяемия компонент. Укрепете контрола на формата и размера, особено ъглите трябва да се поддържат стабилни и не могат да бъдат повредени, когато формата е отстранена.
Оформление на бетонната сглобяема линия за производство на компоненти, разглеждайки целия процес на сглобяемо производство на компоненти, масата на матрицата се използва като долна плесен за пренасяне на бетонните сглобяеми компоненти и поддържане на стабилността на компонентите и рационалността на формата. Таблицата с плесени трябва да се движи по производствената линия. Силата на това действие идва от механизма на задвижващото колело, който изтласква масата на плесени, за да завърши движенията напред и назад на конкретно разстояние под действието на триенето.
Вибрация
Вибрацията е важна мярка за подобряване на компактността на сглобяемите компоненти. В процеса на вибрация механизмът за повдигащо задвижване се използва главно за вибриране на изсипания бетон, докато бетонът се трансформира в гъсто състояние. По време на вибрацията таблицата за шофиране и сглобяемия компонент вибрират заедно, а работното състояние на вибрационното оборудване е разумно контролирано. Повдигащото задвижващо колело осигурява вертикална вибрация. Вибрацията е силно смущаваща. Съгласно предположението за осигуряване на уплътняване, неблагоприятните ефекти на вибрацията трябва да бъдат сведени до минимум колкото е възможно повече. Например, механизмът на повдигащото задвижване може да бъде отделен от платформата на формата по време на вибрации. Като се има предвид важността на механизма на повдигащото задвижване.
Предпазни мерки за производство на сглобяеми бетонни компоненти
Сглобяване
Внимателно изберете суровини, които отговарят на стандартите за качество, претеглят ги точно според съотношението на сместа, и ги смесете, за да получите бетон с добър спад и равномерност. Вибрацията използва прикрепен вибрационен двигател. Първо, заредете материала на вибрационната маса и вибрирайте, докато бетонът е гъст. Времето за вибрация е разумно контролирано с мощността на вибрационния двигател като ориентир, за да се избегне недостатъчно вибриране и свръхвибрация. След приключване на пълнежа и вибрациите, формата се прехвърля на определеното място за подреждане. Мястото е необходимо да бъде плосък и твърд, за да се избегне влиянието на ефекта на формоване на сглобяемите компоненти. Мухълът не може да бъде изхвърлен на земята по желание и на повърхността на компонента не могат да се генерират водни знаци, тоест очевидното качество на бетонните сглобяеми компоненти трябва да е добро.
Монтаж на мухъл
Преди сглобяване се извършва подробна проверка, за да се определи дали има течове във формата. Ако има, използвайте гумени ленти, за да подплатите или да предприемете други мерки за лечение, за да избегнете пчелна пита и покерки поради изтичане на суспензия; След като потвърдите, че формата е инсталирана правилно, фиксирайте я с винтове или катарами, почистете отломките, прикрепени към шаблона, и равномерно нанесете освобождаващия агент. Материалът за миене може да бъде моторно масло и той трябва да се извърши, когато повърхността на формата се поддържа суха, в противен случай това ще доведе до залепване на формата поради остатъчна влага. Когато температурата е ниска, вземете подходящо количество дизел, за да разредите моторното масло. Подходящата сума е 1: 1. Избягвайте прекомерната употреба на дизел, в противен случай ще се генерират мехурчета върху повърхността на компонента, което ще повлияе на очевидното качество на бетонния сглобяем компонент след формоване. Колкото по -тънко е маслото върху повърхността на формата, толкова по -добре, без да засяга размазването.
Разрушаване
Когато времето достигне 5-6 часа и температурата достига около 23 градуса, подредете разрушаване. Вземете подложка със същата дебелина като ръба на формата и я обърнете на земята заедно с сглобяемия блок. През този период засилвайте защитата, за да избегнете ненормални условия като ухапване от ръба и загуба на ъгъла.
Здраве
Здравето е ключова мярка за подобряване на качеството на сглобяемите бетонни компоненти. След размазване на сглобяемите части, силата на бетона все още не е изпълнила напълно изискванията и не може да бъде транспортирана по желание. Комбинирайте метода за поръсване на вода и покритие с пластмасова кърпа, за да направите 3-4 дни на втвърдяване на място. След като силата на бетона достигне изискванията, тя ще бъде транспортирана до определената зона за съхранение. През този период поръсете вода по подходящ начин според температурата на околната среда и характеристиките на бетона, за да избегнете напукване.
Сглобяеми бетонни компоненти във и извън фабричния процес
Преди сглобяемите бетонни компоненти да напуснат производственото място
Преди производството на сглобяеми бетонни компоненти, строителният блок трябва да организира дизайнерските, производствените и строителните единици за провеждане на разкриване и преглед на документи за проектиране. Съответните единици, които произвеждат сглобяеми компоненти, трябва да имат не само подходяща квалификация, но и да имат производствено оборудване и условия на изпитване, за да гарантират изискванията за качество на продукта. Качеството на суровините, механичните свойства на обработката и връзката на стоманената лента, якостта на бетона и др. На сглобяемите компоненти трябва да бъдат тествани и инспектирани според съответните национални стандарти. Когато производственият блок няма съответните възможности за изпитване на тестовите елементи, той трябва да повери трета страна да тества. След резултатите от оценката на качеството на сглобяемата стоманена лента, бетон, предварително напрежение, тест за сглобяване на компоненти, данни за проверка и други елементи са квалифицирани, той може да бъде оценен като квалифициран продукт. Всеки сглобяем компонент трябва да бъде обозначен на повърхността, а съдържанието на логото включва модела на компонента, размер, тегло, дата на производство, производител, маркировка за приемане на качеството и т.н.
След сглобяемите бетонни компоненти оставете мястото
Неизбежният недостатък на сглобяемите бетонни компоненти е, че след като бъдат силно повредени или деформирани, те ще бъдат трудни за поправяне, което ще намали ефективността на строителството на място, ще забави периода на строителството и ще причини икономически загуби. Следователно, съхранението и повдигането на сглобяеми бетонни компоненти, след като напуснат мястото, са много важни. Съхранението на сглобяеми компоненти трябва да бъде класифицирано според типовете продукти, спецификации и състоянието на проверка. Методът за съхранение и методът за съхранение трябва да се прилага строго по изискванията на спецификациите, за да се избегне деформация, напукване и повреда на сглобяеми компоненти. Методът на транспортиране на сглобяеми компоненти също трябва да бъде изчислен и проектиран според различните характеристики на сглобяемите компоненти. Ако е необходимо, трябва да се предприемат съответните временни мерки за подсилване за слабите позиции на компонентите, за да се избегнат сглобяемите компоненти да бъдат повредени и трудни за поправяне по време на транспортиране и съхранение.
Бетонни сглобяеми компоненти на място конструкция
Етапът на строителство на място на сглобяеми компоненти е важен етап, който определя окончателното качество на строителството на сглобяеми сгради. Конструкцията и монтажа на сглобяеми компоненти пряко влияят на крайните резултати от приемането на качеството. Следователно, преди изграждането на сглобяеми сгради, трябва да се формулира специален план за изграждането на сглобяеми бетонни конструкции. Специалният план за строителство трябва да включва преглед на проекта, основа за подготовка, график, оформление на строителната площадка, транспортиране и съхранение на сглобяеми компоненти, инсталиране и изграждане на връзки, зелено строителство, управление на безопасността, управление на качеството, управление на информацията, план за спешни случаи и друго съдържание. За всички сглобяеми компоненти, които не подлежат на структурна проверка на ефективността при влизане в сайта, контролът на качеството може да се извърши от строителния блок или надзора на надзора на надзора на място. Когато няма надзор на място, сглобяемите бетонни компоненти трябва да бъдат тествани за якост на бетон, дебелина на защитния слой, брой, спецификации, разстояния и др. На основните стоманени пръти, носещи от силата, преди да влезете в мястото. В същото време документите за сертифициране на качеството към момента на влизане трябва да добавят документи за проверка на процеса на производство на компоненти.
Фактори, влияещи върху качеството на сглобяемите бетонни компоненти и мерките за контрол
Влияние и контрол на суровините
1) цимент. Много видове цимент могат да бъдат избрани при производството на сглобяеми бетонни компоненти, в зависимост от действителните нужди и характеристиките на цимента. Например, шлаковата циментова смес има силна плавност, но е предразположена към проникване на вода и сегрегация; Обикновеният Portland Cement има по -добри работни показатели, което е по -добре от шлаковия цимент и Pozzolan Cement; Въпреки че Pozzolan Cement липсва плавност, той има добро сплотеност. При производството на сглобяеми бетонни компоненти, ако циментът на шлака или пуцолан се използва като цимент, е лесно да се причини повърхностната влага да липсва еднаквост. Въздействието върху сглобяемите компоненти е неравномерният цвят след разрушаване, сред които неравномерните цветни ленти и черни линии са особено често срещани. Като цяло обикновеният Портланд цимент има голяма осъществимост при производството на сглобяеми бетонни компоненти.
2) агрегиране. Финият агрегат е за предпочитане пясък, а изискванията му са размер на частиците<5mm, mud content <3%, hard texture, good gradation, good cleanliness, and quality inspection when sand enters the site, and any substandard sand is prohibited from entering the site. The basic requirements for coarse aggregate are anti-slip, hard, and wear-resistant, with a needle-like content of ≤25%, stone strength of not less than grade 3, and mud content of <2%. If crushed stone is used, it is necessary to ensure that the maximum particle size of the material is not greater than 1/4 of the minimum side size of the structure.
Влияние и контрол на съотношението микс
1) Съотношение на агрегат. Съотношението на абсолютния обем на агрегат към абсолютния обем на циментовата суспензия се нарича агрегирано съотношение. При предпоставка на постоянно коефициент на воден цимент, тъй като общото количество циментова суспензия се увеличава, съдържанието на агрегат намалява, течността на сместа се увеличава и може да се види феноменът на суспензията. В същото време производствените разходи за сглобяеми компоненти ще се повишат съответно. Ако количеството циментова суспензия е намалено, е трудно ефективно да се запълнят празнините в съвкупността, което води до лош вискозитет на бетона. Ограничението му е, че е трудно да се гарантира силата на компонента, а компонентите, образувани от конструкцията, имат дефекти на качеството като груба повърхност и повърхност на пчелна пита и срив в тежки случаи. Според гореспоменатите правила, съотношението на съвкупността може да бъде увеличено по подходящ начин при бетонно смесване на сглобяеми компоненти, количеството на цимента може да бъде намалено и работата на сместа може да бъде гарантирано.
2) Коефициент на вода-цимент. Забранено е да се смесват бетон с твърде малко коефициент на вода, в противен случай компактността на формованите компоненти ще бъде лоша. За да накарате бетона да има добро задържане на вода и сплотеност, не е препоръчително да използвате твърде голямо съотношение на водата. Следователно контролът на коефициента на вода-цимент следва принципа на умереност. Когато смесвате, за да направите сместа, да има силна плавност, можете да помислите за увеличаване на смесващата вода, но независимо как се регулира количеството на водата, съотношението на водния цимент не може да бъде променено и количеството на цимента трябва да се увеличи по подходящ начин, така че формованите сглобяеми компоненти да имат достатъчна якост.
Влияние и контрол на строителните технологии
1) Вибрация. Според различното вибрационно оборудване, изберете подходящия метод на вибрация: Когато използвате таблица за вибрация, определете най -доброто време за вибрация след тестване и амплитудата и честотата трябва да бъдат разумни; Когато използвате вибратор на плоска плоча, разстоянието за движещи се е ключовият индикатор за управление, така че вибраторната плоча да покрива уплътнената част с около 10 см; При използване на вмъкнат вибратор, разстоянието на преместване не е повече от 1,5 пъти по -голямо от радиуса на действието на оборудването. Като се има предвид смущаващите характеристики на вибрацията, запазете разстояние не по -малко от 5 см от страничната форма.
2) Разрушаване. Извадете формата, когато бетонът достигне определена якост и краищата и ъглите не се повредят по време на процеса на отстраняване. Работете с повишено внимание, за да избегнете повреда на компонентите поради докосване или други причини. Ако в местната зона има дефекти или неравномерност, направете подходящи ремонти.
3) Втвърдяване. Подредете втвърдяването след разрушаване, за да контролирате температурата и влажността на бетона, така че бетонът да може да се оформи ефективно, докато якостта не достигне изискванията за проектиране и няма пукнатини, свиване или други проблеми на повърхността. Атмосферната температура оказва значително влияние върху разрушаването. Когато температурата е под 5 градуса, покрийте и запазете топло, а поливането е забранено, за да се избегне замръзване.
Заключение
В обобщение, във всеки етап на строителство са широко използвани сглобяеми бетонни компоненти. Сглобяемите бетонни компоненти са важна част от сглобяемите бетонни конструкции и тяхното качество на производството има важно влияние върху структурната безопасност, напредъка на проекта и разходите. Настоящият документ подробно обсъжда производствения процес и факторите за контрол на качеството на сглобяемите бетонни компоненти, за да се подобри ефективността на производството и качеството на производството на сглобяеми бетонни компоненти.
