Стъпка-по-Ръководство за инсталиране на кофражни магнити стъпка - Знания

Магнитите за шаблони теоретично предлагат впечатляваща привлекателност, но в действителното предварително производство правилната инсталация е от решаващо значение за тяхната ефективност. Виждал съм магнити, оценени за 1800 кг, да се изплъзват просто поради лош контакт с повърхността или неправилно разстояние. Сблъсквали ли сте се с това?

В това ръководство-по-стъпка за инсталиране на шаблонен магнит ще използваме-фабрично доказани практически методи, за да обясним целия процес от подготовката на повърхността до отстраняването. Ако искате стабилни, чисти ръбове и по-малко производствени злополуки, правилната инсталация е отправната точка.

Application of shuttering magnet

Магнитът за кофраж използва-постоянен магнит с висока якост, капсулован в стоманен корпус и разполага с превключвател. Веднъж активирана, магнитната сила тегли директно към повърхността на стоманената отливка, закрепвайки магнита на кофража на място чрез чиста магнитна сила. Не са необходими болтове, заварки или механични ключалки; привличането зависи изцяло от магнитния контакт и подравняване.

Магнитът на шаблона е проектиран за оптимална работа, когато основата на магнита е в пряк, пълен контакт със стоманената повърхност. Всички замърсители, като остатъци от бетон, ръжда, натрупване на боя или неравности, действат като буфер. За разлика от болтовите системи, магнитите не могат да "проникнат" през препятствия. Лошият контакт веднага намалява привличането.

Дори малки въздушни междини могат да имат значително въздействие. Разликата от само 1-2 милиметра може значително да намали ефективното привличане. Ето защо магнит, оценен за 1800 kg, може да работи много по-малко ефективно в полето от очакваното. Вибрацията може да причини разширяване на въздушните междини, което да доведе до пълзене или изместване на кофражния магнит. Почистването на повърхността на платформата на формата играе много важна роля.

Всеки чужд материал между магнита и стоманеното легло създава "въздушна междина", а въздушните междини са враг на магнитната задържаща сила. Дори тънък слой изсъхнала циментова паста, нагар от ръжда или маслен филм може значително да намали реалната якост на задържане. Това често води до леко странично-движение на формата по време на вибрации, отклонение при подравняване и в крайна сметка отклонения в размерите, дефекти по ръбовете или дори преработка.
Препоръчва се почистването на леглото да стане стандартна задача за всяка смяна: първо отстранете остатъците от втвърден бетон, след това почистете ръждата с помощта на телена четка или мелница и накрая отстранете маслото с обезмасляващ агент. Целта е да се гарантира, че контактите на магнитната основа са чисти, открити и солидна стомана.

Магнитите за кофраж са предназначени за постигане на пълен контакт върху плоски стоманени повърхности. Вдлъбнатини, пръски от заваръчния шев, пръски, локализирани вдлъбнатини, прекомерно натрупване на боя или дори леко изкривяване на леглото могат да попречат на правилния контакт и да доведат до нестабилна сила на задържане. В сравнение с гладкото, плоско легло, неравната повърхност не само намалява ефективната сила на задържане много повече, отколкото повечето оператори очакват, но също така причинява точков контакт или леко люлеене на магнита. Тази нестабилност лесно се засилва по време на вибрации, проявявайки се като местно странично-движение на формата, разширени фуги, повишено изтичане на фугиращ разтвор и намалена консистенция на размерите и външен вид на готовия панел.

Визуалната проверка е само минималното изискване. По-ефективен подход е да поставите линийка или стоманена линийка върху леглото, за да идентифицирате бързо високите или ниските петна, и да използвате скрепер, за да проверите за разхлабени котлен камък или тънки слоеве остатъчна паста. Ако е необходимо, прокарайте ръка по повърхността, за да откриете хлъзгав маслен филм. След като позиционирате магнита, погледнете окончателно, за да се уверите, че основата е естествено равна, без повдигнати ръбове или видими празнини. Ако магнитът не може да стои хоризонтално преди активирането, той няма да работи надеждно след активирането и многократната употреба ще ускори износването и ще съкрати експлоатационния живот. Правилното изпълнение на тази стъпка често е по-ефективно от простото преминаване към магнит с по-висока номинална теглителна сила.

Shuttering Magnets Place

Разстоянието между магнитите трябва да се увеличава с височината на страничния кофраж. Формите с по-ниска страна могат да издържат на по-голямо разстояние между магнитите, докато формите с по-висока страна генерират по-голям натиск върху бетона, което изисква магнитите да бъдат поставени по-близо. Твърде малко магнити няма да издържат на натиска и вместо това ще претоварят най-слабата точка, което ще доведе до приплъзване.

Магнитите трябва да са перпендикулярни на страничния кофраж или адаптер и да пасват плътно. Накланянето или изместването намалява ефективната контактна площ и причинява неравномерно напрежение. Това често се случва по време на вибрации, когато дори ако магнитите са теоретично достатъчно силни, кофражът може внезапно да се измести.

Когато страничният кофраж и корпусът на магнита не са директно съвместими, е от съществено значение адаптер или скоба за магнит за кофраж. Подходящ адаптер гарантира, че силата се прехвърля директно към кофража, вместо да огъва или усуква тялото на магнита.

Винаги активирайте кофражния магнит с определения лост или инструмент за освобождаване. Импровизирани инструменти или ръчно пресоване обикновено не могат да приложат достатъчна сила. Правилният инструмент гарантира, че вътрешната магнитна сърцевина е напълно задвижена надолу и прави плътен контакт със стоманената повърхност, което е от съществено значение за постигане на ефективната сила на задържане на магнита.

Магнитът трябва да е напълно захванат, а не частично натиснат. Наполовина{1}}зацепената сърцевина създава въздушна междина между магнита и кофража, което значително намалява якостта на задържане. При производството това често определя дали страничната форма остава стабилна или се измества по време на вибрации.

След активиране визуално потвърдете, че щифтът или бутонът за активиране са напълно натиснати и изплакнати. След това приложете лек натиск върху страничната форма, за да се уверите, че няма движение. Тази проста проверка отнема само няколко секунди, но може да предотврати часове преработване по-късно.

Първата грешка е поставянето на магнити върху мръсен, ръждясал, мазен или неравен кофраж. Дори тънък слой остатъци може да създаде въздушни междини, които безшумно намаляват „номиналното привличане“ до по-ниско ниво на действително привличане.

Вторият проблем е неправилното разстояние, особено при по-високи странични форми или тънки, гъвкави профили. Твърде малкото магнити не могат да издържат на натиска на пресен бетон, докато неправилното разстояние създава слаби точки на фугите, което води до огъване или напукване.

Друг често срещан проблем е игнорирането на вибрациите по време на наливане. Вибрациите не само уплътняват бетона, но също така създават повтарящи се странични движения. Ако магнитите не са напълно захванати или адекватно поддържани, това движение може да доведе до постепенно изместване на страничния кофраж.

Правилният монтаж на кофражния магнит не е сложен, но изисква дисциплина на всяка стъпка. Чистите повърхности, правилното разстояние, пълното активиране и рутинните проверки правят разликата между стабилния кофраж и скъпата преработка. Когато инсталирането се превърне в стандартен процес, а не в пряк път-производителността на магнита става предвидима и надеждна.